网格工程得到了广泛的推广和应用,但网格工程的设计,加工和安装中的许多复杂问题和技术问题尚未得到深入了解。电网项目,尤其是电网安装项目,是一个高风险行业。因此,光栅对于设计者,处理器和安装者来说需要高质量。稍微粗心,考虑不周和缺乏经验将导致质量和事故,甚至整体崩溃,导致严重的责任事故。
电网建设常见质量事故
(1)杆弯曲或部分破裂;
(2)杆或锥体接头的接头损坏;
(3)节点变形或破裂;
(4)焊缝不满或有气泡,夹渣和微裂纹超过规定标准;
(5)高强度螺栓断裂或从球节点拉出;
(6)杆在节点处碰撞,支撑杆在支撑弦杆时与支撑结构碰撞;
(7)轴承节点位移;
(8)电网偏转过大,超过设计规范相应设计值的1.15倍。
设计原因
(1)结构形式选择不合理,构件截面匹配不合理,忽略了构件初始弯曲和初始偏心的影响。在设计过程中设计了低计算和缺失的计算或不正确的负载组合;
(2)不合理的材料选择;
(3)错误找到计算方法选择,假设和计算程序;
(4)计算结构设计后,材料替换不经审查,导致超设计强度构件出现;
(5)图纸不正确或不完整。如果尺寸混淆,设计描述不清楚,材料,工艺要求,施工程序和特殊要求有遗漏;
(6)节点结构错误,详细考虑并不完整。
处理原因
(1)管理混乱,混合使用不同规格,钢种和材料;
(2)待切割材料的尺寸不正确,部件的长细比不符合设计要求;
(3)网格构件的接头未切割,焊缝未衬里或焊接未按设计要求设计;
(4)无法连接高强度螺栓;
(5)元件加工有缺陷,螺栓孔孔角度偏差大;
(6)焊缝质量差,焊缝角度不符合设计要求。
安装电网的原因
(1)当组装地面时,支撑点不平,力不合理,装配过程中误差累积,各个杆错误,导致力的变化,导致格栅或个别构件变形;
(2)焊接过程和焊接顺序不正确,导致焊接应力和变形;
(3)整个提升时,提升点选择不合理,对超应力没有反力检查,杆的超应力检查,挠度检查和必要的加固措施;
(4)整体提升时,各提升点的提升速度不同,位移和高差超过允许范围,造成变形和损坏;
(5)错误选择施工计划。根据网格结构的结构和现场施工条件,没有合理的选择。在安装过程中不能形成几何不变的系统,导致变形和损坏。
(6)格栅支架的嵌入部分,预嵌螺栓或立柱顶部偏移很大,难以安装,强行安装,导致支架的支承状态发生变化,杆体变形;
(7)安装人员不小心,杆的位置和球的角度不正确;
(8)当支撑上弦时,误差累积太大,导致支撑件移位,并且腹板与支撑表面接触。